高溫?zé)煔饷摿虺龎m流程主要包括6部分:加壓流化床氣化、顆粒移動(dòng)床-表面過(guò)濾板復(fù)合除塵器高溫?zé)煔獬龎m、高溫?zé)煔饷摿蚺c脫硫劑再生、陶瓷多管旋風(fēng)除塵器、脫硫煙氣和再生尾氣冷卻以及氣體分析。以下就氣體分析的工藝進(jìn)行解析。
　　氣體分析包括常規(guī)煙氣成分分析，除塵器前后煙氣中含塵量分析，脫硫后煙氣中堿金屬K、Na和金屬Hg含量分析，高溫?zé)煔饷摿蚯昂驢2S、COS含量分析，再生尾氣中S02含量分析，陶瓷除塵器前后脫硫劑粉塵分析等。如果采用新型高溫?zé)煔饷摿虺龎m凈化技術(shù)，與采用常溫的煙氣凈化技術(shù)相比，可使電廠(chǎng)的發(fā)電效率提高約2%；高溫條件下快速的化學(xué)反應(yīng)，將使反應(yīng)器設(shè)備體積大為縮小，從而降低造價(jià)；良好的凈化效果可以保證發(fā)電過(guò)程污染物硫化氫和粉塵的排放符合環(huán)保要求，效益顯著。