近年來(lái)，霧霾天氣頻繁襲擊我國(guó)大部分地區(qū)，PM2.5也成為大家耳熟能詳?shù)拿�詞。從NASA公布的一張PM2.5污染地圖來(lái)看，全球細(xì)顆粒物污染最嚴(yán)重的地區(qū)為北非及我國(guó)的華北、華東和華中地區(qū)，我國(guó)大部分地區(qū)細(xì)顆粒物年均濃度接近80微克/立方米，約為世界衛(wèi)生組織規(guī)定的安全值（年均10微克/立方米）的8倍，空氣污染形勢(shì)嚴(yán)峻。

      目前我國(guó)工業(yè)污染是 PM2.5的****來(lái)源，其中水泥制造、燃煤電站和鋼鐵冶金更是工業(yè)污染源中的三大殺手，因此治理PM2.5，工業(yè)除塵不可忽視。 然而工業(yè)除塵并非易事，這是因?yàn)楣�業(yè)煙塵溫度較高，且常常含有酸性、堿性氣體，對(duì)應(yīng)用于工業(yè)除塵的技術(shù)、材料有較高要求。目前工業(yè)除塵主流的技術(shù)有兩種，分別是靜電除塵、袋式除塵；在此二者基礎(chǔ)上又衍生出了電袋復(fù)合除塵。

一、袋式除塵——工業(yè)除塵的主流技術(shù)

      目前我國(guó)電除塵技術(shù)已達(dá)到應(yīng)用成熟階段，袋式除塵技術(shù)正處于快速發(fā)展時(shí)期，但是隨著國(guó)家對(duì)工業(yè)煙氣污染控制要求不斷提高，電除塵技術(shù)已經(jīng)不能完全滿(mǎn)足要求，采用袋式除塵技術(shù)和電袋復(fù)合除塵替代電除塵技術(shù)已經(jīng)成為主流。

     袋式除塵作用機(jī)理：利用特種纖維制成濾袋，將含塵氣體噴入濾袋中，用濾袋過(guò)濾和捕集粉塵，過(guò)濾效果取決于濾袋的質(zhì)量。

二、高溫濾料——袋式除塵的核心材料

     袋式除塵器的過(guò)濾作用是通過(guò)濾料實(shí)現(xiàn)，可以通過(guò)配備耐常溫（130℃以下）、耐高溫（130℃以上）、耐腐蝕、拒水防油、防燃防爆、長(zhǎng)壽命（2~4年）等不同性能的各種濾袋來(lái)實(shí)現(xiàn)不同的過(guò)濾效果，袋式除塵技術(shù)的變化與革新與濾料的變革也具有較強(qiáng)的相關(guān)性。

      目前，國(guó)內(nèi)外用于煙氣治理的高溫濾料纖維主要有PPS（聚苯硫醚）、Nomex（芳香族聚酰胺）、 P84（聚酰亞胺）、PTFE（聚四氟乙烯）、玻璃纖維及PSA（芳砜綸）纖維等，實(shí)際應(yīng)用中往往采用多種纖維配合。制作工藝有針刺氈、表面覆膜、乳液浸漬等，能達(dá)到表面過(guò)濾、梯度過(guò)濾的效果，不僅提高了粉塵捕集能力，而且減少了壓力損失，易于清灰，節(jié)約能耗。

三、主要高溫濾料介紹

1、聚苯硫醚（PPS）——目前應(yīng)用最廣的高溫濾料

      簡(jiǎn)介：聚苯硫醚纖維，具有穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)、較高的熔點(diǎn)（285℃）和優(yōu)異的耐熱性，其阻燃性、耐化學(xué)藥品性和穩(wěn)定性也極其出眾，主要用在市政廢物焚燒爐、公用工程鍋爐、燃煤鍋爐、醫(yī)院焚燒爐、熱電聯(lián)產(chǎn)鍋爐上的脈沖袋濾器，是目前應(yīng)用最廣的高溫濾料。

 從全球來(lái)看 2012 年 PPS 主要運(yùn)用在汽車(chē)領(lǐng)域，日本 PPS 的33%、歐洲 PPS 的 50%都消費(fèi)在該領(lǐng)域。我國(guó)消費(fèi)結(jié)構(gòu)則以環(huán)保產(chǎn)業(yè)（過(guò)濾袋）為主，占比 30%左右，汽車(chē)零部件和電子電工產(chǎn)業(yè)緊接其后。

2、聚酰亞胺纖維（P84）——耐溫等級(jí)最高的除塵材料

      簡(jiǎn)介：聚酰亞胺纖維，又稱(chēng)芳酰亞胺纖維，是有均苯四酸二酐和芳香族二胺聚合得到聚酰胺酸預(yù)聚體，再通過(guò)溶液紡絲而制得的高性能纖維。

      聚酰亞胺纖維最早由奧地利蘭精公司開(kāi)發(fā)，商品名“P84”。該壟斷性產(chǎn)品現(xiàn)隸屬于德國(guó)贏(yíng)創(chuàng)，多用在除塵袋之中，素有“黃金絲”稱(chēng)號(hào)。

      聚酰亞胺纖維綜合性能優(yōu)異，具有耐溫等級(jí)高、過(guò)濾性好、耐酸堿性等諸多優(yōu)勢(shì)，可用于水泥窯尾、垃圾焚燒、電廠(chǎng)等高溫環(huán)境。

 另外，對(duì)于聚酰亞胺纖維產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，其具有獨(dú)特的纖維結(jié)構(gòu)——不規(guī)則葉片狀截面，比一般圓形截面增加了 80%的表面積，并帶來(lái)兩大優(yōu)點(diǎn)：

增強(qiáng)了捕捉粉塵的能力；
不規(guī)則的纖維截面因其內(nèi)應(yīng)力大小不同，分布不均勻而使纖維自然卷曲，而使纖維具有較強(qiáng)的抱合纏結(jié)力。因此在玻纖復(fù)合針刺氈中加入聚酰亞胺纖維，即使風(fēng)速增大，氈層也不容易脫落。

3、聚四氟乙烯纖維——抗腐蝕性能****的除塵材料

      簡(jiǎn)介：聚四氟乙烯纖維，國(guó)內(nèi)也稱(chēng)“氟綸”。 最早由杜邦公司于 1953 年開(kāi)發(fā)，1957年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。聚四氟乙烯纖維是以聚四氟乙烯為原料，經(jīng)紡絲或制成薄膜后切割或原纖化而制得的一種合成纖維。目前聚四氟乙烯纖維的生產(chǎn)方法主要有四種，包括乳液紡絲法、糊料擠出紡絲。

      聚四氟乙烯纖維繼承了聚四氟乙烯化學(xué)穩(wěn)定性好，使用溫度范圍廣，耐大氣老化，耐輻照，較低的滲透性等諸多優(yōu)點(diǎn)，主要用作高溫粉塵濾袋、耐強(qiáng)腐蝕性的過(guò)濾氣體或液體的濾材、泵和閥的填料、密封帶、自潤(rùn)滑軸承、制堿用全氟離子交換膜的增強(qiáng)材料以及火箭發(fā)射臺(tái)的苫布等。

   聚四氟乙烯除塵濾袋有兩種形式：一種是聚四氟乙烯纖維覆膜于其他濾料（聚苯硫醚纖維、 P84聚酰亞胺纖維、玻纖等）制成的基布上，另一種是覆膜和基布均采用聚四氟乙烯纖維，加工制成針刺氈。100%聚四氟乙烯纖維濾袋的性能更佳。盡管性能優(yōu)越，但聚四氟乙烯纖維偏高的價(jià)格是制約其大范圍推廣的障礙。

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